Диаметры железных труб таблица

Стальные трубы: производство, разновидности и область применения

Стальные трубы используются везде, но в особом почете материал у водопроводчиков и промышленных инженеров. Универсальность обеспечивает высокий спрос, а там, где есть спрос, есть и предложение.

Классификатор Составляющие Популярность (из 5 ★)
Форма круглые ★★★★★
овальные ★★
квадратные ★★★
прямоугольные ★★★★
Изготовление бесшовные ★★★★★
сварные/электросварные ★★★
прямой/спиральный шов ★★★★
холоднокатаные ★★★★
горячекатаные ★★★★
Материал сталь ★★★★★
оцинковка ★★★
Назначение водо- газопроводные ★★★★
универсальные ★★★★★
специализированные ★★

Чтобы стало понятнее, советуется изучить ГОСТы в направлении – четкие стандарты, регламентирующие качество и назначение каждой из разновидностей труб. Располагая оговоренной информацией, человек сможет не только верно подобрать диаметр и толщину трубного проката, но и минимизировать риски проектирования.

Наиболее точно отображает область применения труб – тип изготовления. По нему далее и будет произведён краткий экскурс проката.

Отличительная черта бесшовных труб – целостность структуры. . Здесь используется либо метод сварки по спирали, либо фальцовка.

Выделяют горячекатаные и холоднокатаные стальные бесшовные трубы. В 90% случаев сырьевой основой таких труб является высокопрочная сталь. Сплавы обязаны содержать легированные добавки из тугоплавких и высокопрочных элементов.

Преимущества бесшовных изделий Недостатки бесшовных стальных труб
Хорошая теплопроводимость Сложности при монтаже
Слабое линейное расширение Большая стоимость
При толстых стенках высокая антикоррозийная стойкость Высокий вес

Большинство показателей подано в ГОСТ 734-75 и 8733-74 ГОСТ 8732-78 и 731-74 для горячедеформированных стальных труб.

Как изготовляются бесшовные трубы стального типа:

  1. Нагрев заготовки.
  2. Раскрой заготовки на мерные длины.
  3. Преобразование заготовки из стали в гильзообразную форму.
  4. Заготовку прокатывают на стане непрерывного типа.
  5. Редуцирование.
  6. Калибровка.
  7. Охлаждение.
  8. Резка

Чтобы исключить внутреннее напряжение, в конце пути трубы подвергаются обжиганию. Основные области применения – газо- водопроводы, промышленные трубопроводные системы и химическая промышленность.

Ключевое отличие от прочих типов трубного проката – Сборка компонентов происходит из подготовленных заготовок на специализированных станках. В приоритете среди – электродуговая, при воздействии высокочастотных токов индукционного типа.Диаметры железных труб таблица

Технология изготовления электросварных труб:

  1. Стальные листы разрезаются на одинаковые стальные полосы.
  2. Производится сварка ленты.
  3. Сварки стальных труб при помощи центраторов и без

  4. Деформирование ленты в вальцах.
  5. Сваривание шва.
  6. Калибровка трубы в вальцах.
  7. Контроль качества шва через ультразвук или гамма-просвечивание.
  8. Нарезка.

Благодаря спиралевидному шву, полученная труба имеет преимущество перед конкурентами в отношении прочности на разрыв. Регуляционная деятельность по качеству производится через ГОСТ 10704-91/10705-80/10706-80/8696-74/20295-85/3262-75.

Детальнее по сортаменту стальных труб, и ГОСТам к ним расскажет таблица выше. В ней определен ассортимент с наибольшим уровнем спроса. Поданы допустимые диаметры представлены основные сферы применения того или иного формата в быту/промышленности.

Для труб одним из важнейших параметров является профильная форма. К примеру, трубы стального типа с круглым сечением качественно дают отпор деформации, что важно при транспортировке газа, а квадратные трубы (странное сочетание слов, но все же) используются без ограничений, ведь благодаря прямоугольным профилям в основе, строитель может не просто решить насущную задачу, но и сохранить прочность всей конструкции.

Стальные трубы овального сечения сочетают в себе достоинства круглого и прямоугольного сечений одновременно благодаря своему оригинальному внешнему виду, часто используются как декоративная и практическая часть в сооружении транспортных коммуникаций.

Вернувшись к школьному курсу геометрии, вспоминаем, что для расчета пропускной способности необходимо знать диаметр трубы. При строительстве важно точно подбирать тип сечения и его размер, ведь от принятого решения будет зависеть качество работы системы в целом.

Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются стальные трубы, не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

  1. Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
  2. Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
  3. Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
  4. Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

Касательно диаметров, то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

Важно знать! Если вам нужны максимально прочные трубы, оптимальным вариантом будет приобретение бесшовной продукции колодной формовки. Первоначальные характеристики металла не изменяются из-за воздействия температур, что положительно отражается на прочности.

металлические трубы диаметры таблица

Также если ключевым требованием является способность выдерживать внутренние давления, наиболее подходящей на эту роль подойдут изделия круглой формы. Профильные трубы более устойчивы к механическим нагрузкам (они хорошо подходят для изготовления различного рода каркасов, несущих конструкций).

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм Толщина
стенки, мм
Масса 1 м, кг Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
32 3,5 2,46 108 6 15,09
60 6 7,99 108 10 24,17
60 8 10,26 114 5 13,44
63 4 5,82 133 5 15,78
68 8 11,84 133 6 18,79
73 9 14,21 140 5 16,65
76 5 8,76 159 5 18,99
76 6 10,36 159 6 22,64
89 8 15,98 159 8 29,79
102 5 11,96 168 6 23,97
102 8 18,55 168 14 53,17
102 10 22,69 219 8 41,63
108 4 10,26 219 10 51,54
108 4,5 11,49 219 12 61,26
108 5 12,7 219 20 98,15
114 8 20,91 245 8 46,76
121 5 14,3 273 7 45,92
127 12 34,03 273 10 64,86
133 4 12,73 325 8 62,54

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
15 2,8 1,28
20 2,8 1,66
32 3,2 3,09
40 3,5 3,84
50 3,5 4,88
100 4,5 12,15

Профильными называют трубы, сечение которых отлично от круглого. Наиболее востребованы изделия с квадратным и прямоугольным сечением, изготовленные сварным способом. Они применяются для сооружения малых архитектурных форм (навесов, теплиц, беседок), при устройстве лестниц и ограждений, в качестве защитного кожуха при прокладке инженерных коммуникаций.

Изделия небольшого сечения используются при производстве мебели и бытовой техники. Сортамент стальных квадратных труб регламентируется ГОСТом 8639-82, прямоугольных – ГОСТом 8645-68. В маркировке профильной трубной продукции указывают размеры стенок по наружной стороне и толщину, взятые в миллиметрах.

Таблица размеров и массы стальных трубных изделий с квадратным сечением

Стороны квадрата, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Стороны квадрата, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
15х15 1,5 0,605 80х80 3 7,13
20х20 1,2 0,841 80х80 4 9,33
20х20 2 1,075 80х80 5 11,44
25х25 1,5 1,07 80х80 6 13,46
25х25 2 1,39 100х100 3 9,02
30х30 1,5 1,67 100х100 4 11,84
30х30 2 2,17 100х100 5 14,58
30х30 3 2,42 100х100 6 17,22
40х40 1,5 1,78 100х100 8 22,25
40х40 2 2,33 120х120 4 15,07
40х40 2,5 2,85 120х120 5 18,84
40х40 3 3,36 120х120 8 27,27
40х40 4 4,3 140х140 5 21,98
50х50 1,5 2,35 140х140 6 24,76
50х50 2 2,96 160х160 4 20,09
50х50 3 4,31 160х160 5 25,12
50х50 4 5,56 160х160 6 30,14
60х60 3 5,25 160х160 8 40,19
60х60 4 6,82 180х180 8 42,34
60х60 5 8,3 200х200 6 37,68
      200х200 8 50,24

Профильные трубы квадратного и прямоугольного сечения: сортамент и технические характеристики

Стороны прямоугольника, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Стороны прямоугольника, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
30х15 1,5 0,96 80х40 3 5,25
30х20 2 1,39 80х40 4 6,82
40х20 1,5 1,41 80х60 3 6,59
40х20 2 1,7 80х60 4 8,07
40х20 3 2,42 80х60 5 9,87
40х25 1,5 1,53 100х50 3 7,065
40х25 2 1,86 100х50 4 8,7
40х25 2,5 2,27 100х50 5 10,65
50х25 1,5 1,77 100х60 4 10,05
50х25 2 2,17 100х60 5 12,56
50х25 2,5 2,66 120х80 5 14,58
50х30 2 2,32 120х60 4 11,3
60х30 2 2,65 120х60 5 13,0
60х30 2,5 3,53 120х80 4 12,56
60х30 3 3,83 120х80 6 17,22
60х30 4 4,93 140х100 5 18,84
60х40 2 3,14 140х60 4 12,56
60х40 2,5 3,64 140х60 5 14,58
60х40 3 4,3 160х120 6 26,38
60х40 4 5,56 160х80 5 18,84
80х40 2 3,77      
80х40 2,5 4,71      

Возможно, вас заинтересует другая наша продукция:

Трубы электросварные

Трубы профильные

Трубы бесшовные

Какие диаметры труб существуют?

Теоретически диаметр трубы довольно упрощенно добавляют в какие-либо расчеты во время определения неких величин. Но в действительности все намного сложней – есть толщина стенки, диаметр различается на номинальный, внутренний и наружный. Какие понятия существуют и их значение:

  1. Условный проход — внутренний размер трубы, определяемый в миллиметрах. В дюймах требуется округление величины. Применяется для правильной стыковки двух изделий, к примеру, трубы и фитинга.
  2. Толщина стенок трубы (S) – измеряется в миллиметрах, влияет на большую часть качественных характеристик, куда входят объем, проходимость. Определяется в виде разницы между внешним и внутренним диаметрами.
  3. Внутренний диаметр – физическая величина, определяемая в миллиметрах, играет довольно большое значение при определении проходимости магистрали. Формула для расчета: Двн=Дн-2S.
  4. Наружный диаметр (Дн) – малые размерами — 5…102 мм, средние – 103 …426, большие – от 427 и выше.
  5. Номинальный диаметр – по определению стоит рядом с условным проходом, но обладает более точным значением.

внутренний диаметр трубы

Большой сортамент стальных труб самого разного назначения, изготовления, видов представлен в виде таблиц. Бывает, что в таблицу диаметров стальных труб вводят значения масс изделия в зависимости от ее размеров, а также значения номинального диаметра.

Какие трубы считаются малыми, средними, большими?

Довольно часто во многих источниках можно встретить фразу наподобие «Берем Любую трубу среднего диаметра…», но конкретные значения этого диаметра ни кто не указывает. Чтобы разобраться в данном вопросе, сначала нужно определится от какого диаметра нужно отталкиваться: он может быть ка внутренним, так и внешним.

Внешние диаметры:

  • от 426 мм — большие;
  • 102-246 — средние;
  • 5-102 — маленькие.

Если же разговор идет о внутреннем диаметре, тогда лучше сверится со специальной таблицей.

Условный проход трубы Dy. мм Диаметр резьбы G”. дюйм Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стальные водо/ газoпроводные ГОСТ 3263-75 Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74) Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10 3/8″ 17 16 16
15 ½” 21.3 20 20
20 ¾” 26.8 26 25
25 1″ 33.5 32 32
32 1 ¼” 42.3 42 40
40 1 ½” 48 45 50
50 2″ 60 57 63
65 2 ½” 75.5 76 75
80 3″ 88.5 89 90
90 3 ½” 101.3
100 4″ 114 108 110
125 5″ 140 133 125
150 6″ 165 159 160
160 6 ½” 180 180
200 219 225
225 245 250
250 273 280
300 325 315
400 426 400
10 3/8″ 17 16 16

ГОСТ — государственный стандарт, используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводахISO — стандарт обозначения диаметров, используется в сантехнических инженерных системахSMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматурыDIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458ДУ (Dy) — условный проход.

Как измерить диаметр трубы?

При помощи рулетки или сантиметровой ленты, обернув ее вокруг трубы, запишите полученное значение. Теперь для того что бы узнать диаметр, нужно полученные данные разделить на число Пи (3.1415).

TehTab.ru Инженерный справочник.

Допустим, что труба в обхвате имеет 6 см. Ее диаметр вычисляется следующим образом: 6 х 3.1415= 18.85 мм. После того как получен наружный диаметр, можно вычислить и внутренний. Для этого вычисления нам понадобится знать толщину стенок( если есть разрез, измерьте его любым средством измерения с миллиметровой градацией).

Как образец можно привести такое вычисление: (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).

Проход, мм Диаметр наружн, мм Толщина стенок, мм Масса 1 м трубы (кг)
стандартных усиленных стандартных усиленных
10 17 2.2 2.8 0.61 0.74
15 21.3 2.8 3.2 1.28 1.43
20 26.8 2.8 3.2 1.66 1.86
25 33.5 3.2 4 2.39 2.91
32 42.3 3.2 4 3.09 3.78
40 48 3.5 4 3.84 4.34
50 60 3.5 4.5 4.88 6.16
65 75.5 4 4.5 7.05 7.88
80 88.5 4 4.5 8.34 9.32
100 114 4.5 5 12.15 13.44
125 140 4.5 5.5 15.04 18.24
150 165 4.5 5.5 17.81 21.63

Очень хорошим подспорьем в данном вопросе является штангельциркуль. Трубу просто обхватывают измерительными зубами и смотрят на полученное значение на шкале.

По таблицам, таким образом определяют диаметры пластиковых, латунных и медных труб. Способ перевода дюймовой размерности в метрическую используют во время соединения изделий изготовленных из разных материалов. В случае, когда в наличии есть фитинги для газо- или водопровода из стали установка становится намного проще – соединительные элементы учитывают данную особенность.

Необходимость стандартизации измерений труб

Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.

До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.

Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.

стандарты диаметр труб

Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.

При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.

Главная цель установления стандартных размеров продукции, включая толщину стенки, длину, внешний и внутренний диаметр труб – упрощение работы с этими изделиями на всех этапах: от проектирования до обустройства контура, проведения планового или внепланового ремонта и демонтажа системы.

Чтобы не ставить невыполнимые задачи и чрезмерно не усложнять производство продукции, ГОСТами и ТУ регламентируются только основные, самые необходимые размеры труб, сообразуясь с которыми, проектировщики проводят все дальнейшие расчёты.

Основные параметры труб

К таким параметрам относятся:

  1. Условный диаметр (Ду, Dу) – представляет собой исчисляемый в миллиметрах внутренний диаметр металлических труб или округлённое его значение в дюймах (подробнее: “Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы“).
  2. Номинальный диаметр (Дн, Dn).
  3. Наружный диаметр железной трубы. Помимо классификации изделий на три группы: малые – с параметром 5…102 мм, средние – значения в диапазоне 102…426 мм, большие – от 426 мм, это измерение позволяет рассчитать необходимое для изоляции трубы количество краски или иного материала (подробнее: “Как выполнить расчет краски для труб, какой расход учитывать“).
  4. Толщина стенки – несамостоятельный параметр, устанавливается ГОСТами в зависимости от номинального диаметра металлической трубы, часто используется в прочностных и гидравлических расчётах.
  5. Внутренний диаметр – основная характеристика как самих труб, так и соединительной арматуры, в частности, муфт и уголков.

Соответствие диаметров труб стандартам необходимо соблюдать при производстве не только металлических изделий, но и продукции из других материалов – будь то полимеры всех марок, комбинированные материалы, асбестоцемент или стекло.

Необходимость стандартизации измерений труб

Стандартный ряд включает в себя следующие значения внутренних диаметров в миллиметрах: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 120, 125, 200 и т.д.

Хотя можно, используя сложные формулы, рассчитать необходимый диаметр труб для каждой конкретной схемы или установки, обычно просто приобретаются изделия традиционных размеров.

Например, для обустройства коммуникационных сетей используются стальные трубы диаметрами 15, 20 или 32 мм.

Трубы для канализации могут иметь сечение в диапазоне 50…100 мм.

Вычисление значения диаметра трубы

Эта операция необходима, когда требуется рассчитать объём переносимой трубами рабочей среды, в частности, чтобы обеспечить равномерный напор на всех участках трубопровода.

Значение внутреннего диаметра можно найти в таблице или рассчитать по формуле.

D = √((314·Q)/(V·ΔT)),

где D – внутренний диаметр, мм;

Q – тепловой поток, кВт;

ΔT – разность начальной и конечной температур среды, °С;

диаметр железных труб

V – скорость движения среды, м/с.

Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб

Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды. В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно.

К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.

Предлагаем ознакомиться  Стиральная машинка набирает мало воды
Загрузка ...
Adblock detector